信息來源于：互聯網 發布于：2021-12-27
通常反應釜常用的加熱方式有： 電磁加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等.而 電磁感應加熱反應釜工作原理主要是通過鍋爐蒸汽、導熱油等方式進行化學反應。原來的加熱方式工作效率低，生產成本高。 電磁感應加熱技術是利用高頻交變電磁場中產生的渦流對金屬圓筒本身進行加熱，使內部加熱介質(水或化工原料)受熱。 電磁感應不存在安全隱患，加熱節能效果顯著。
電磁感應加熱反應釜的主要優點是：
(1)加熱時間短，能量轉換效率高。該裝置采用局部 電磁加熱，直接加熱罐體，減少了中間傳熱過程，提高了熱效率。
(2)便于修改和改裝。只有 電磁感應器才能添加到原電抗器或攪拌槽中，原設備不能進行大幅度的改造。
(3)運行成本低，不需要管道、鍋爐和煤場，無人值班。
(4)軟啟動，無起動脈沖電流，包控，溫度精確控制。
(5)安全防爆，無明火，線圈溫度低于100度，使用壽命長，其他電加熱壽命可達15000小時， 電磁感應加熱可達100000小時以上。
(6)加熱介質與電分離，傳感器本身不產生高溫，沒有火花，電源控制采用特殊的防爆外殼。
(7)不存在油垢和油垢的隱患，不需要加熱介質，因此適用于許多情況下的加熱。不怕干燒，加熱到設定溫度就自動停止加熱。
總之: 電磁感應加熱反應釜形式以其快速加熱、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、使用方便等優點，塑料工業、醫藥食品、管道運輸、熱處理、焊接等設備節能改造和管道加熱等領域。節電率可達30%以上。
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二、電磁加熱器工作原理
電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁加熱器將輸入的交流電（一般為三相AC380V 50Hz或單相AC220V 50Hz）經(jīng)整流變成直流電，再經(jīng)過控制電路將直流電轉(zhuǎn)換為5-20KHz高頻電流，高頻電流經(jīng)過感應(yīng)線圈（一般為高溫線、水冷銅管、鎳絲等材料）會產(chǎn)生變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的交變磁力線通過具有導(dǎo)磁性能的負(fù)載（一般為鐵管、鋼管、石墨坩堝等）時(shí)會在負(fù)載自身產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，渦流使負(fù)載內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運(yùn)動、相互碰撞摩擦產(chǎn)生熱量，使負(fù)載自身快速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱的目的。
三、合拓電磁加熱器主要優(yōu)勢：
1.采用全數(shù)字芯片，由出色的軟件算法實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定運(yùn)行，而不是傳統(tǒng)的模擬芯片。
2.采用三種調(diào)制方式：調(diào)頻、調(diào)脈寬、動態(tài)頻率調(diào)制結(jié)合脈寬調(diào)制的雙調(diào)制技術(shù)，以適用各種不同應(yīng)用場合。
3.采用變頻鎖相控制技術(shù)，實(shí)時(shí)閉環(huán)調(diào)整工作中的頻率、占空比、電壓、電流、溫度等變量。
4.采用特有頻率鎖定方式，具有跟蹤速度快、精度高、可靠性強(qiáng)、捕獲頻帶寬的優(yōu)點(diǎn)。
5.采用動態(tài)電感識別技術(shù)，自動識別線圈參數(shù)，自動調(diào)整加熱狀態(tài)。
6.實(shí)時(shí)對電壓、電流和功率進(jìn)行閉環(huán)運(yùn)算真正恒功率運(yùn)行。
7.掌握感應(yīng)加熱核心技術(shù)，電磁加熱源頭廠家，12年自主研發(fā)生產(chǎn)和技術(shù)沉淀。
東莞合拓電子科技有限公司是一家專業(yè)的感應(yīng)加熱電源主機(jī)生產(chǎn)商，專門從事節(jié)能環(huán)保電磁加熱設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司自主研發(fā)生產(chǎn)：各類感應(yīng)加熱電源、電磁加熱主板、電磁感應(yīng)加熱器、電磁采暖爐機(jī)芯、電磁供暖控制器、電磁熔爐加熱器、商用電磁爐機(jī)芯及其他各類加熱節(jié)能設(shè)備等，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的熱能應(yīng)用領(lǐng)域。
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